Источник: eventr.ru | 23.03.2014 20:26
Ротационное формование, септик, бак для воды, топливный бак
В прошедшем сезоне 2013 года, на предприятии ООО «РотоФорм», общее количество септиков изготовленных из линейного полиэтилена методом ротационного формования превысило 1000 штук. Объемы потребности населения Ленинградской области в таких изделиях, как септик и емкости из полимерных материалов составляют более 10000 тысяч штук в год. Среди материалов для этих изделий доминирующее положение занимает линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), в первую очередь марок UR-644 и RG-50, которые в течении 5 прошедших лет рассматривались в качестве наиболее предпочтительных полимерных материалов для этой области применения.
Тем не менее постоянное давление цен, расширение ассортимента выпускаемой продукции и повышение требований к изделиям привели к тому, что ротоформовщики все настойчивее занимаются поисками альтернативных материалов. Полипропилен, хотя и является наиболее широко используемым в полимерной промышленности термопластом, но в то же время не рассматривается как полимерный материал, пригодный для использования в секторе ротационного формования, как и полиэтилен. Однако новый, высокоэффективный полипропилен благодаря своим убедительным характеристикам может занять лидирующее положение и обеспечить увеличение доли полипропилена в этом секторе. Европейскими производителями разработаны марки полипропиленового компаунда, содержащий 35% стеклянных волокон. Он сочетает в себе высокую вибростойкость и механическую прочность со стабильной химической стойкостью. Диапазон рабочих температур от — 40 до + 120 градусов Цельсия.
Компания РотоФорм была одной из первых, которая начала использовать современный материал, для производства крупногабаритных емкостей для хранения агрессивных материалов.
На большинстве производственных предприятиях в мире, занимающихся переработкой полимерных материалов методом ротационного формования, в настоящее время используются полимерные материалы, дающие очень широкую свободу дизайнерского оформления и пространственного интегрирования. Кроме того, производимые изделия имеют по сравнению с бетонными или композитными изделиями меньшую массу и более низкую стоимость. Помимо экономии материала в сравнении с конструкциями из бетонных колец, изделия изготовленые из нового полипропилена обладают отличными аккустическими характеристиками.
Септики изготовленные из нового материала, по показателям долговременной термо- и химстойкости, полипропиленовые емкости сопоставимы с полиамидными. Очень важным преимуществом ротоформовочных изделий из нового материала является то, что они стабильно сохраняют свои характеристики в условиях различной влажности окружающей среды.
Благодаря низкой плотности материала в сравнении с бетоном и композитами, составляющей всего 1,18 гр/см3, массу аналогичного изделия удалось значительно уменьшить. Европейские производители изделий из полимерных материалов методом ротационного материала, оказали поддержку разработкам в этом направлении при проведении тестирования в лабораторных и производственных условиях. Не последнее место среди выдвигаемых задач и предъявляемых производителями ротоформовочных изделий (бак для воды, септик, топливный бак) занимает существенное общее уменьшение затрат.
К числу особенностей процесса переработки полипропилена методом ротационного формования относится также отсутствие необходимости предварительной сушки полипропилена в отличие от полиамида. Время цикла формования изделия методом ротационного формования в обоих случаях имеет сопоставимую величину. В то же время температуру ротационной формы удается снизить, что сводит к минимуму износ оборудования.