Новые материалы для ротоформовочной индустрии — Всё о культуре Беларуси: новости, афиша, каталог заведений

Источник: eventr.ru | 23.03.2014 20:26

Ротационное формование, септик, бак для воды, топливный бак

В прошедшем сезоне 2013 года, на предприятии ООО «РотоФорм», общее количество септиков изготовленных из линейного полиэтилена методом ротационного формования превыси­ло 1000 штук.  Объемы потребности населения Ленинградской области в таких изделиях, как септик и емкости из полимерных материалов  составля­ют более 10000 тысяч штук в год. Среди материалов для этих изделий до­минирующее положение занимает линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), в первую оче­редь марок UR-644 и RG-50, которые в течении 5 прошедших лет рассматривались в качестве наибо­лее предпочтительных полимерных материалов для этой области применения.

Тем не менее постоянное давление цен, расширение ассортимента выпускаемой продукции и повышение требований к изделиям привели к тому, что ротоформовщики все настойчивее занимаются поисками альтернативных материалов. Поли­пропилен, хотя и является наи­более широко используемым в полимерной промышленности термопластом, но в то же время не рассматривается как полимерный материал, пригодный для использования в секторе ротационного формования, как и полиэтилен. Однако новый, высокоэффективный полипропилен благодаря своим убедительным характеристикам может занять ли­дирующее положение и обеспечить увеличение доли полипропилена в этом секторе. Европейскими производителями разработаны марки полипропиленового компаунда, содержащий 35% стеклянных волокон. Он сочетает в себе высокую вибростойкость и механическую прочность со стабильной химической стойкостью. Диапазон рабочих температур от — 40 до + 120 градусов Цельсия.

Компания РотоФорм была одной из первых, которая начала использовать современный материал, для производства крупногабаритных емкостей для хранения агрессивных материалов.

На большинстве производственных предприятиях в мире, занимающихся переработкой полимерных материалов методом ротационного формования, в настоящее время используются полимерные материалы, дающие очень широкую свободу дизайнерского оформления и пространственного интегрирования. Кроме того, производимые изделия имеют по сравнению с бетонными или композитными изделиями мень­шую массу и более низкую стои­мость. Помимо экономии материала в сравнении с конструкциями из бетонных колец, изделия изготовленые из нового полипропилена обладают отличными аккустическими характеристиками.

Септики изготовленные из нового материала, по показателям долговременной термо- и химстойкости, полипропиленовые емкости сопоставимы с полиамидными. Очень важным преимуществом ротоформовочных изделий из нового материала является то, что они стабильно сохраняют свои характеристики в условиях различной влажности окружающей среды.

Благодаря низкой плотности материала в сравнении с бетоном и композитами, составляющей всего 1,18 гр/см3, массу аналогичного изделия удалось значительно уменьшить. Европейские производители изделий из полимерных материалов методом ротационного материала, оказали поддержку разработкам в этом направлении при проведении тести­рования в лабораторных и произ­водственных условиях. Не последнее место среди выдвигаемых задач и предъявляемых производителями ротоформовочных изделий (бак для воды, септик, топливный бак) занимает существенное об­щее уменьшение затрат.

К числу особенностей процесса пе­реработки полипропилена методом ротационного формования относится также отсутствие необходимости предвари­тельной сушки полипропилена в отличие от полиамида. Время цикла формования изделия методом ротационного формования в обоих случаях имеет сопоставимую величину. В то же время температуру ротационной формы удается снизить, что сводит к минимуму износ оборудования.